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H-501钢筋阻锈剂
2020年4月22日

 H-501钢筋阻锈剂厂家,三元H-501钢筋阻锈剂 引起钢筋腐蚀的原因虽然是多方面的,但就世界大量钢筋混凝土结构破坏的事例表明,氯盐可称作为主要元凶。氯盐主要来源于道路化冰盐和海洋环境。凡是冬季大量使用化冰盐和海岸线长的国家和地区,以基础设施为主的钢筋腐蚀破坏就特别突出。
一、H-501型钢筋阻锈剂(粉剂)的作用机理
通过添加钢筋阻锈剂,它能促使钢筋表面产生一层y-Fe2O3或Fe3O4为主要组成的氧化物钝化膜,并修补钢筋表面的缺陷,使整个钢筋被一层氧化物钝化膜所包裹,致密性稳定性很好,能阻止氯离子穿透,降低铁离子的游离速度,从而达到防锈目的。
二、H-501型钢筋阻锈剂(粉剂)的适用范围
1、身处海洋环境,遭受海水及海洋大气侵蚀的海港码头、道路、桥梁、护栏等钢筋混凝土建筑物及构筑物。
2、使用海砂或其他含氧材料作骨料的钢筋混凝土,以及采用低碱水泥配制的钢筋混凝土。
3、冬季须采用除冰、除雪的钢筋混凝土桥、涵,钢筋混凝土路面及护栏等设施
4、使用海砂或其他含氯离子、除雪盐的钢筋混凝土路面、桥、涵,钢筋混凝土护栏等实施、盐碱地区易受腐蚀性介质侵蚀的工业与民用建筑工程。
三、H-501型钢筋阻锈剂(粉剂)的混凝土特点
1、阻止或延缓钢筋锈蚀,从而延长结构寿命;显著提高混凝土的抗压强度和耐久性;
2、与水泥的适应性强;不改变混凝土的属性;掺量低,性价比高。
四、H-501型钢筋阻锈剂(粉剂)的性能指标
项目 指标 状态 粉剂 钢筋阻锈剂性能
盐水浸渍 钢筋表面无锈蚀 盐水浸烘 钢筋表面无锈蚀 掺入混凝土后的性能
初凝时间≥45min 终凝时间≤10h 抗压强度比,7d≥90% 抗压强度比,28d≥100%
推荐掺量,% 轻度腐蚀环境1.5~3 重度腐蚀环境 3~5
注:钢筋阻锈剂执行规范:YB/T9231-98《钢筋阻锈剂使用技术规程》和JG/T192-2009《钢筋阻锈剂应用技术规程》。
五、H-501型钢筋阻锈剂(粉剂)的施工工艺
1、钢筋阻锈剂可根据不同的施工要求进行添加,添加时应适当延长混凝土的搅拌时间。
2、钢筋阻锈剂适应于通用水泥、特种水泥和粉煤灰、矿渣粉及硅灰等矿物掺合料,与常用减水剂有较好的相容性、加入钢筋阻锈剂的混凝土工程,必须事先做配合比试验。
3、钢筋阻锈剂在高质量混凝土中才能更有效地发挥作用,必须遵守相关规范和设计规定,确保混凝土质量与密实性。
4、施工前应做混凝土试配,如对坍落度损失或凝结时间有一定影响时,可以通过调整混凝剂或减水剂掺量来解决。
5、钢筋阻锈剂与常用的减水剂有较好的相容性,但不宜与酸性减水剂混合使用。
6、操作员宜配戴口罩、手套等必要的防护措施。废料、废液不得随意丢弃。
六、包装与贮存
H-501型钢筋阻锈剂(粉剂)采用珠光膜复合编织袋包装,25kg/袋。
贮存期:自生产之日起有效贮存期为12个月。
应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中,不可曝晒,不可雨淋,冬季应注意防冻。
关键字:H-501钢筋阻锈剂
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