SY-T特种膨胀抗裂剂 施工执行：CJJ//T135-2009《纤维膨胀剂水泥混凝土路面技术规程》
因混凝土防腐剂系统拥有系列色彩配方，配合设计的创意，针对不同环境和个性要求的装饰风格进行铺设施工。这是传统铺装和一般纤维膨胀剂砖，混凝土防腐剂的铺装工艺，类似于混凝土的铺装，但又不同于混凝土铺装方面。
材料的组成：三元混凝土防腐剂由混凝土防腐剂专用胶结剂、碎石（彩石）、染料、水组成。混凝土防腐剂专用胶结剂是以多种助剂组成，以硅酸盐水泥为基料，增加混凝土防腐剂强度和粘结力的粉状料（每立方混凝土防腐剂添加6-10公斤，液体混凝土防腐剂专用胶结剂每立方添加量为3-5公斤），并可按用户要求加入无机耐候颜料，使其和碎石、水按一定比例混合后，组成不同色彩的混凝土防腐剂面层。
使用混凝土防腐剂专用胶结剂后混凝土防腐剂及地坪的优点：
　　1.当集中降水时能减轻城市排水设施的负担，防止河流泛滥和谁提污染。
　　2.能使雨水迅速渗入地下，还原地下水，保持土壤湿度。
　　3.防止路面积积水，夜间不反光，增加路面通行。
　　4.调节城市空间的温度和湿度，城市热循环，热岛效应。
　　5.大孔隙率能降低车辆行驶时的路面噪声，创造交通环境。
　　6.大量的空隙能吸附城市污染物（如粉尘），减少扬尘污染。
　　7.易于维护，空隙不会破损，不易堵车。
　　8.可以根据需要设计图案，充分与周围环境结核。
混凝土防腐剂专用“表面缓凝剂”，喷洒在三元混凝土防腐剂表面后在高温30度条件下缓凝24小时以上。
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通用混凝土防腐剂施工方案
混凝土防腐剂又称多孔混凝土，也可称排水混凝土。其由欧美等国家针对原城市道路的路面，开发使用的一种能让雨水流入地下，有效补充地下水；同时，是保护自然、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料。其有利于人类生存环境的良性发展及城市雨水管理与水污染等工作，具有特殊的重要意义。
二、 材料的组成
“三元”三元混凝土防腐剂是由混凝土防腐剂专用胶结料、碎石、水、水泥组成。
三、 基层的要求
为确保路面结构层具有足够的整体强度，面层下需较好排水性的垫层。我方就此次工程中的基层提出以下要求：
1、基层为素土压实，再铺设15公分混凝土垫层。
2、排水结构考虑，采用就地排水设计。
四、三元混凝土防腐剂的施工方案
1、施工前的准备：施工前应做好组织、物质、技术等三大准备。
组织准备：建立健全的施工项目组织机构的人员设置，配备技术素质高的施工队伍。
现场物质准备：施工时需配备满足施工进度的一定量材料（胶结料、水泥需要有防水措施）。故需设置工程材料堆放场地、人员住宿、所需的水电供应；搅拌机械的设置场地等一系列的准备工作。（搅拌机设置方案是施工现场的中段，因混凝土防腐剂是属干料性质的混凝土，其初凝快，要保证运输时间尽量短）
技术准备：了解分析工程项目的特点、进度要求，了解施工的客观条件，根据设计要求合理布置施量，制定详细的施工方案为工程顺利完成做好技术上的准备工作。
2、施工：在准备工作充分的基础上，人员设备方可进场施工。
 立模：本工程可使用已经施工完成的砖砌路为模。
 搅拌：混凝土防腐剂不得采用人工搅拌，采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌，搅拌时按照物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机，先将胶结料和碎石搅拌约30秒后，使其初步混合，再将规定量的水分2-3次加入继续进行搅拌约15-20分钟。视搅拌均匀程度，可适当延长机械搅拌的时间。
注意事项：施工现场须专人负责物料的配比。
严格控制水灰比，即控制水的加入量，水分2-3次加入，不允许一次性加入。
为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间。
运输：混凝土防腐剂属于干性混凝土料，其初凝快，一般根据气候条件控制混合物的运输时间，运输一般控制在20分钟以内，运输过程中不要停留，翻斗车平稳。
摊铺浇筑成型：混凝土防腐剂属于干性混凝土料，其初凝快，摊铺及时。对于人行道路面和广场，大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺，其松铺系数为1.1。将混合物均匀摊铺在工作面上，用滚筒压实、抹平，表面不能有明水。基层厚度超过10公分的要使用平板振动器振平压实。
3、：混凝土防腐剂与水泥混凝土属性类似，因此摊铺结束后，经检验标高平整度均达到要求后，宜立即覆盖塑料薄膜，保持水分。浇筑后一天开始洒水，高温时八小时后开始养护，每天不得少于两次，湿养护时间不少于七天。
4、面层密封工艺涂覆封闭剂：待表面混凝土成型干燥后，喷涂封闭剂（双丙聚氨酯），增强耐久性和美观性，防止时间过长会使混凝土防腐剂空隙受污而堵塞空隙。
5、混凝土防腐剂仍属混凝土的一种，设置伸缩缝，其伸缩缝的设置须与结构层混凝土的切割缝上下一致，5米设一通缝，缝宽3-5mm，使用柔性物质嵌缝。
6、清场
施工完成，通过自检质量达到要求后，开始撤场。一般为喷保护剂前，大型机械设备和大部分施工人员先撤。留3-4人填缝和喷保护剂（透明双丙聚氨酯或三元聚氨酯防水涂料等）。喷完保护剂后，项目经理及技术负责人联系组织验收工作，其余工具设备，施工人员撤场（根据现场情况可留1-2人）
备注：
1、材料的准备：  
（1）碎石： 混凝土防腐剂用的碎石，其物理性能指标见
1、压碎指标（%）  
2、针片状颗粒含量（%）  ＜15  
3、含泥量（%） ＜1
4、表观密度（kg/m3） ＞2500
5、紧装堆积密度（kg/m3）  1350
6、空隙率（%）  ＜4  碎石按颗粒分为 1# 2# 3# 。
7、 粒度范围（mm）： 2.4～4.75 4.75～9.5 9.6～13.2   
（2）水泥 水泥使用C42.5以上的普通硅酸盐水泥。
（3）水：普通自来水即可用。一般末经过滤的混浊的地下水或使用过的不洁水，不能利用。
（4）粘结剂
（5）颜料：高质量无机耐候颜料。
工艺流程为：
准备工作→实验→施工放样→运输→拌和→摊铺→整平碾压→自检→修整→养护
1）施工准备
为防止基层过多积水，影响地基，在基层设置专用纤维膨胀剂管道排，通向道路边的排水系统，用于排除过量的雨水。
2）配合比设计及工程实验 
对各种原材料按规定进行试验，混凝土防腐剂配合比：原材料(立方米)用量一般为：C42.5普通硅酸盐水泥：2～10mm（3-8或4-7）连续级配机制石 按纤维膨胀剂系数而定：胶粘剂：自来水=400公斤： 2000公斤： 8-10公斤：100公斤左右 （先加入80公斤看混凝土状态慢慢加入，确定用水量）。
三元面层：C42.5普通硅酸盐水泥：70-120目细砂：3-6目（2-5或4-7）机制石子看（按纤维膨胀剂系数定） ：胶粘剂 ：自来水：染料：400公斤  ：400：公斤： 1600公斤： 8公斤：120公斤左右先加入80公斤看混凝土状态慢慢加入，确定用水量） ：15—25公斤（进口和国产的添加量不同，先实验符合要求后确定）。
注明:强度终配比按图纸要求而定，调整骨料的粒径，严格控制用水量。
3）混凝土防腐剂表面保护剂和漏骨料表面清洗剂按说明书使用即可。
根据配合比及时提供混凝土强度等试验数据，提请监理一同取样，保证工程按计划进行